Moulage de raccords de pompe, Turbine de coulée d'acier, Roue à aubes de coulée de pompe, Couloir de pompe de coulée d'acier inoxydable, Coulée de turbine de pompe, Pièces de pompe

Brève description:

Qualités de matériaux : acier moulé, acier au carbone, acier allié, acier doux, acier au carbone moyen, acier à haute teneur en carbone


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  • Les détails du produit

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    Candidature le :

    Une roue à aubes est un rotor utilisé pour augmenter la pression et le débit d'un fluide.

    Une roue à aubes est un composant rotatif d'une pompe centrifuge, généralement en fer, acier, bronze, laiton, aluminium ou plastique, qui transfère l'énergie du moteur qui entraîne la pompe au fluide pompé en accélérant le fluide vers l'extérieur du centre de rotation. 

    La vitesse atteinte par la roue se transforme en pression lorsque le mouvement vers l'extérieur du fluide est confiné par le corps de la pompe. Les turbines sont généralement des cylindres courts avec une entrée ouverte (appelée œil) pour accepter le fluide entrant, des aubes pour pousser le fluide radialement et un alésage cannelé, claveté ou fileté pour accepter un arbre d'entraînement.

    La roue en matériau coulé dans de nombreux cas peut également être appelée rotor. 

    Il est moins coûteux de couler la roue radiale directement dans le support sur lequel elle est montée, qui est mise en mouvement par la boîte de vitesses d'un moteur électrique, d'un moteur thermique ou d'une turbine à vapeur. 

    Le rotor nomme généralement à la fois la broche et la roue lorsqu'ils sont montés par des boulons.

    Qualités matérielles :

    Acier moulé, Acier au carbone, Acier allié, Acier doux, Acier à teneur moyenne en carbone, Acier à haute teneur en carbone

    Comment contrôler la qualité ?

    Nous avons un inspecteur pour vérifier le processus étape par étape, afin de pouvoir contrôler la qualité.

    1. Confirmez le dessin et les détails avec le client, ainsi que le fabricant.

    2. Faire l'échantillon et offrir le premier rapport d'échantillon selon le client.

    3. Démarrer la production en série après la sortie de l'échantillon.

    4. Matière première vérifiée lors de son arrivée à l'usine.

    5. Chaque étape du processus vérifiée par l'inspecteur.

    6. Rapport de contrôle qualité et échantillons envoyés au client après la production en série ou inspectés par un tiers.


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